近年來，隨著石化行業(yè)的加速發(fā)展，企業(yè)安全生產(chǎn)標準不斷提高，化工檢驗管理標準標準標準化、科學化、數(shù)據(jù)化。替代石油石化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展為人類提供了大量的財富和舒適的生活環(huán)境。此外，由于火災(zāi)、爆炸、中毒等重大事故頻繁發(fā)生，不僅給企業(yè)帶來了高經(jīng)濟損失，而且使石油石化行業(yè)長期處于高能耗、高污染、高破壞環(huán)境。生產(chǎn)裝置的正常運行是安全生產(chǎn)的重點。在運用各種技術(shù)手段和監(jiān)控的同時，人工對設(shè)備的檢查始終是設(shè)備維護和監(jiān)控的重要手段。工作人員定期有計劃地檢查設(shè)備，直接查看設(shè)備的工作狀態(tài)或運行數(shù)據(jù)，確保設(shè)備出現(xiàn)故障的隱患降低。

長期以來，人事檢查的管理一直是管理者面臨的難題。在傳統(tǒng)的檢查管理中，一般采用掛牌、拔針、簽到等方式。這些方法的缺點是，早檢、晚檢、漏檢甚至未按檢查規(guī)定進行檢查的情況經(jīng)常發(fā)生，無法保證檢查工作的質(zhì)量，難以保證檢查區(qū)域設(shè)施的安全。目前的主要問題是：檢查是否到位;記錄數(shù)據(jù)不能把握其真實性;大量檢查信息不便、易丟失、耗時;設(shè)備隱患不能及時處理;智能檢查機器人應(yīng)運而生。它可以改變傳統(tǒng)檢查管理的不可控性，堵塞檢查管理中的各種漏洞，將檢查管理納入標準化、科學化的軌道。

石油化工智能巡檢機器人可替代人工實現(xiàn)遠程例行巡查，在事故和特殊情況下可實現(xiàn)特巡和定制性巡檢任務(wù)，實現(xiàn)遠程在線監(jiān)測，在減少人工的同時，大大提升運維的內(nèi)容和頻率，改變傳統(tǒng)運維方式，實現(xiàn)運維智能化。可自由切換無軌導航和軌跡導航，定制化攜帶攝像頭，定制化多種檢測傳感器 ，智能巡檢機器人通過測溫熱成像儀，采用視覺識別技術(shù)，可自主完成巡檢任務(wù)，大容量攝像內(nèi)容本地儲存，無縫同步云存儲，智能巡檢及分析。石油化工智能巡檢機器人適用于變電站、換流站等場所，精準無軌導航，可爬坡可涉水，可智能應(yīng)對復雜環(huán)境。

它有六大功能：

1、定點、定時、定路徑巡檢

2、可見光視頻監(jiān)控

3、數(shù)據(jù)分析

4、紅外測溫

5、智能識別指針、數(shù)字、位置、顏色等

6、自動回充。首次實現(xiàn)數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)環(huán)境及機房設(shè)備24小時、高頻率無人自動巡檢，改善了人工錯檢、漏檢等問題，克服了環(huán)境惡劣、復雜對機器人巡檢技術(shù)要求高的難題，接替了運維人員的重復性工作。